如何改善HARDOX钢板工艺制作提高质量

　　如何改善HARDOX钢板工艺制作提高质量

　　HARDOX钢板的数值为奥氏体化后经不同温度等温后快冷至室温测定的硬度(IIRC)，曲线为等硬度线。试验结果表明，当片状过共析原始组织的奥氏体化温度较低时(760℃)，其中片状碳化物虽已溶解，但奥氏体的成分极为不均匀，且由于大量未溶二次碳化物的存在，将以下等温时共析碳化物的析出提供非均质晶核，故促进了粒状珠光体的形成。而在奥氏体化温度较高的情况下℃，由于奥氏体均匀化程度的增加以及未溶碳化物数量的减少，将有助于形成片状珠光体。此外，若以下等温温度过高，不仅难以发生珠光体转变，更不利于球化，而等温温度过低时，则由于过冷度的增大，即使经短时间保温也将加速片状珠光体的转变。

　　HARDOX钢板工厂在探讨普通球化退火机制中有关研究指出，当奥氏体化温度较低、奥氏体成分均匀性较差时，所发生的珠光体转变具有“复合过程”的特征。其中，在奥氏体的富碳区，共析碳化物将以未溶碳化物为核心形成球状;而在贫碳区，则首先形成片状珠光体并在随后保温或缓冷过程中逐渐球状化孟以钢板加热780℃ 缓冷至℃后水冷，经电镜分析表明，在已发生的共析转变组织中出现了细片状珠光体。该项试验研究认为，其中的片状碳化物只有在继续等温或缓冷过程中进一步球化，形成稳定的粒状珠光体，即碳化物的球状化不仅决定于加热温度，而且也与冷却条件有关。

　　工厂指出，在钢板球化退火的粒状珠光体组织中，由于加热温度不当有可能局部出现片状珠光体。存有片状碳化物的球化退火组织。其中，加热温度过高时(855℃)，奥氏体成分较为均匀，故在冷却过程中局部形成片状珠光体，其片状碳化物多呈连续、完整形态;为加热温度过低时(750℃)，原始组织中的片状碳化物未完全溶解，故多呈断续、链状形态。

　　根据HARDOX钢板粒状珠光体的形成机制，为了改善球化工艺、提高球化效果和获得碳化物细化的预备组织，前一时期曾相继出现了改变球化退火前的原始组织以及将形变与球化处理相结合的一些新工艺方法，借以促进碳化物的球化和细化。